福建莆田集裝箱門式起重機安裝調試流程
- 分類：行業動態
- 來源：河南港泰重工機械設備有限公司
- 發布時間：2025-10-07
- 訪問量：52
【概要描述】福建莆田集裝箱門式起重機廠家13253557957制造的龍門吊有兩種主要類型：軌道式和輪胎式，它們都能滿足不同的作業需求
福建莆田集裝箱門式起重機廠家13253557957制造的龍門吊有兩種主要類型：軌道式和輪胎式，它們都能滿足不同的作業需求。軌道式龍門吊，其跨度可達60米，非常適合港口碼頭或鐵路貨場等固定場所，能夠高效地完成集裝箱的裝卸、搬運和堆放工作。而輪胎式龍門吊，則配備了變頻調速器和獨立的轉向系統，使其能夠輕松地移動到不同的作業地點，無論是內陸物流中心還是工程建設現場，它都能靈活應對。其最小的轉彎半徑僅為5米，使得它在狹窄的空間內也能高效作業。
福建莆田集裝箱門式起重機銷售廠家設備現場安裝階段：按序組裝，把控精度
安裝需按 “支腿→主梁→小車→電氣系統→吊具” 的順序進行，重點控制結構對接精度和部件固定強度。
支腿安裝
基礎定位：根據圖紙在軌道基礎上標記支腿安裝位置，用水平儀調整支腿垂直度，單根支腿垂直度偏差≤1mm/m，避免后期主梁傾斜。
固定與加固：支腿與基礎通過預埋螺栓連接，螺栓緊固后用扭矩扳手復檢（如 M30 螺栓扭矩≥500N?m）；必要時在支腿底部加墊鋼板，確保支腿受力均勻，防止基礎不平導致支腿變形。
主梁安裝
焊接與探傷：對接部位采用滿焊，焊縫高度≥母材厚度，焊接后進行無損探傷（如磁粉探傷），確保無裂紋、氣孔；單主梁需加裝抗扭支撐，增強主梁抗變形能力，適配集裝箱吊具的橫向載荷。
小車與起升機構安裝
小車軌道安裝：在主梁上鋪設小車軌道，軌道與主梁連接螺栓需對稱緊固，軌道平行度偏差≤1mm/10m，防止小車運行卡頓。
小車與起升機構吊裝：將小車（含起升電機、卷筒）吊裝至軌道，調整車輪同位度（偏差≤0.1mm/m），確保車輪踏面與軌道接觸面積≥70%；安裝鋼絲繩，鋼絲繩在卷筒上的纏繞需平整，無跳槽風險，繩端固定螺栓扭矩符合要求。
電氣系統安裝
布線與接線：按電氣圖紙鋪設動力電纜、控制電纜，電纜穿管保護（避免磨損），接線端子緊固，做好防水密封（露天設備需加裝防水接頭）；PLC 控制柜、變頻器安裝在通風干燥處，遠離熱源（如吊具下方）。
接地系統安裝：設備整體接地電阻≤4Ω，電氣柜、電機、金屬結構均需可靠接地；防雷接地（露天設備）需單獨設置，接地電阻≤10Ω，避免雷擊損壞電氣元件。
吊具安裝
扭鎖與傳感器安裝：安裝吊具扭鎖（確保旋轉靈活），連接扭鎖檢測傳感器，傳感器信號線需固定牢固，避免運行中磨損；調試吊具伸縮機構，確保 20 英尺 / 40 英尺切換順暢，伸縮到位后有到位信號反饋。
三、精度調試階段：校準關鍵參數，保障運行穩定
精度調試是設備適配集裝箱作業的核心，需重點校準軌道、運行、吊具三類參數，確保符合作業要求。
軌道精度復調
大車軌道：用激光準直儀檢測直線度（每 10m 偏差≤1mm）、平行度（全程偏差≤2mm），超差時通過調整軌道壓板修正；軌道接頭處用砂輪打磨平順，避免小車運行時產生沖擊。
小車軌道：用百分表檢測軌道頂面水平度（偏差≤0.3mm/m）、側面垂直度（偏差≤0.5mm/m），確保小車車輪與軌道貼合良好，無 “啃軌” 現象。
運行精度調試
大車 / 小車運行調試：啟動大車、小車，低速運行全程，用編碼器檢測運行速度偏差（≤5%），調整變頻器參數，確保運行平穩；檢測制動距離（額定速度下制動距離≤0.5m），通過調整制動間隙優化制動效果，避免 “竄動”。
偏斜調整：若大車運行跑偏（偏差＞5mm/10m），調整兩側電機轉速（通過 PLC 微調），或加裝水平輪（限制偏斜），確保大車沿軌道直線運行，無單側輪緣摩擦軌道。
吊具精度調試
吊具水平度校準：起吊標準集裝箱（如 40 英尺箱），用水平儀檢測吊具水平度，偏差超 ±1mm 時，調整起升鋼絲繩長度（通過卷筒側的調節螺栓），確保吊具與集裝箱頂面貼合。
定位精度調試：啟動激光定位系統（或 GPS 定位），調整定位參數，使吊具與集裝箱角件對位精度≤±3mm；測試 “吊具對中” 功能，當集裝箱與吊具偏差≤100mm 時，吊具能自動對中，對位時間≤10 秒。
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